સિલિન્ડર સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ મશીન રોકો

1. મુખ્ય માળખું: હાઇ સ્પીડ અને હાઇ-ચોકસાઇ સ્ટોપ સિલિન્ડર સ્ટ્રક્ચર, સ્વચાલિત સ્ટોપ સિલિન્ડર રોલિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે શીટ ગ્રિપરને સચોટ રીતે વિતરિત કરી શકાય છે, જે અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે;
2. કલાક દીઠ 4000 શીટ્સની મહત્તમ operating પરેટિંગ ગતિ સૌથી વધુ આંતરરાષ્ટ્રીય ઉદ્યોગ સ્તરે પહોંચી છે, જે ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે;
. મલ્ટિફંક્શનલ ફીડિંગ સિસ્ટમ, એડજસ્ટેબલ સિંગલ અથવા સતત કાગળ ખોરાક, મુદ્રિત ઉત્પાદનની જાડાઈ અને સામગ્રી અનુસાર મુક્તપણે ફેરવી શકાય છે, અને ફીડિંગ ડિટેક્શન સિસ્ટમથી સજ્જ છે (ડબલ શીટ્સને અટકાવવા માટે પૂર્વ);
4. કન્વેયર બેલ્ટનું સમયસર ધીમું ઉપકરણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે શીટ spece ંચી ગતિએ સ્થિર સ્થિતિમાં પહોંચાડવામાં આવે છે;
5. ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ: સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પેપર ફીડિંગ ટેબલ, ઘર્ષણ અને ટેબલ અને શીટ વચ્ચે સ્થિર વીજળી ઘટાડે છે; એડજસ્ટેબલ વેક્યુમ એન્ટિ સ્લિપ સકીંગ ટ્રાન્સમિશન, કાગળ પર નોનપ્રિન્ટિંગ સપાટી દ્વારા કાર્ય કરે છે, કાગળ પર દબાણ અને પ્રેસિંગ સિસ્ટમ સાથે જોડાયેલા, કાગળની સપાટીના ઘર્ષણ અને સ્ક્રેચેસને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, અને શીટ ફીડિંગની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા પણ સુનિશ્ચિત કરે છે; ખોરાકની અછત તપાસ અને ડિસ્ચાર્જ જામિંગ ડિટેક્શન સિસ્ટમ (કાગળની અછત અને જામિંગ ડિટેક્શન) થી સજ્જ;
6. સિલિન્ડર: પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા અને શીટ ડિલિવરી સરળતાથી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેક્યુમ સક્શન અને ફૂંકાતા કાર્યોથી સજ્જ એક ચોકસાઇ પોલિશ્ડ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પ્રિન્ટિંગ સિલિન્ડર. પ્રિન્ટિંગ શીટની ચોકસાઈ શોધવા માટે સિલિન્ડર અને પુલ લે સેન્સરથી સજ્જ છે.
. સી.એન.સી. સેન્સર ગોઠવણી સિસ્ટમ: જ્યારે કાગળ આગળના ભાગમાં અને બાજુની સ્થિતિમાં પહોંચે છે, ત્યારે સી.એન.સી. સેન્સર આપમેળે ગોઠવે છે, જેનાથી થોડો ગેરસમજ અથવા ડિસ્પ્લેસમેન્ટ, સ્વચાલિત શટડાઉન અથવા પ્રેશર પ્રકાશન થાય છે, છાપવાની ઉચ્ચ ચોકસાઈની ખાતરી કરે છે અને છાપકામના કચરાને ઘટાડે છે;
8. રબર સ્ક્રેપર સિસ્ટમ: ડબલ કેમ્સ સ્ક્વિગી રબર અને શાહી છરી ક્રિયાને અલગથી નિયંત્રિત કરે છે; વાયુયુક્ત દબાણવાળા ઉપકરણને જાળવી રાખતા સ્ક્વિગી રબર, પ્રિન્ટેડ ઇમેજને શાહી સ્તરની વધુ સ્પષ્ટ અને વધુ સમાન બનાવો.
9. સ્ક્રીન સ્ટ્રક્ચર: સ્ક્રીન ફ્રેમ બહાર ખેંચી શકાય છે જે સ્ક્રીન જાળી અને સિલિન્ડરને સાફ કરવા માટે અનુકૂળ છે. દરમિયાન શાહી પ્લેટ સિસ્ટમ પણ શાહી ટેબલ અને સિલિન્ડર પર પડતી ટાળી શકે છે.
10. આઉટપુટ કોષ્ટક: 90 ડિગ્રી પર નીચે ફોલ્ડ કરી શકાય છે, સ્ક્રીનને સમાયોજિત કરવું, સ્ક્વિગી રબર/છરી ઇન્સ્ટોલ કરવું અને જાળી અથવા તપાસ કરવી સરળ બનાવે છે; શીટ સ્થિર રીતે વિતરિત થાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેક્યૂમ સક્શનથી સજ્જ; ડબલ વાઇડ બેલ્ટ કન્વેયર: પટ્ટા દ્વારા કાગળની ધાર ફાટીને દૂર થાય છે.
11. કેન્દ્રિય લ્યુબ્રિકેશન નિયંત્રણ સિસ્ટમ: મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન અને મુખ્ય ઘટકોનું સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકેશન, મશીનની ચોકસાઈને અસરકારક રીતે ઉપયોગ જીવનને અસરકારક રીતે વિસ્તૃત કરે છે;
12. પીએલસી આખા મશીન operation પરેશનનું કેન્દ્રિય નિયંત્રણ, ટચ સ્ક્રીન અને બટન સ્વીચ ઓપરેશન સિસ્ટમ, સંચાલન માટે સરળ; માનવ મશીન સંવાદ operation પરેશન ઇન્ટરફેસ, વાસ્તવિક સમયમાં મશીનની સ્થિતિ અને ખામીના કારણો શોધી કા; ીને;
13. દેખાવ એક્રેલિક ફ્લેશ બે ઘટક સ્વ-ડ્રાયિંગ પેઇન્ટ અપનાવે છે, અને સપાટી એક્રેલિક બે ઘટક ચળકાટવાળા વાર્નિશ સાથે કોટેડ છે (આ પેઇન્ટનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-વર્ગની કારની સપાટી પર પણ થાય છે).
14. પેપર સ્ટેકરના ફરીથી ડિઝાઇન કરેલા કાગળના ખોરાકનો વિભાગ નીચે કાર્ડબોર્ડથી સજ્જ છે, જે સ્ટેકરથી સજ્જ છે જે એન-સ્ટોપ પેપર સ્ટેકીંગ કામ પ્રાપ્ત કરી શકશે નહીં. પ્રિન્ટિંગ મશીન સાથે સંયુક્ત રીતે બંધ કર્યા વિના કાર્ય કરી શકે છે, તે કામનો સમય બચાવી શકે છે અને કામની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે; સંચાલિત, સલામત, વિશ્વસનીય અને સ્થિર કાગળ સ્ટેકીંગ અને height ંચાઇ ડિટેક્ટર, મશીનને સુરક્ષિત કરવા અને ઉત્પાદનના નુકસાનને અટકાવવા માટે સરળ; પ્રી-સેટિંગ કાઉન્ટર વપરાશકર્તાઓ માટે સ્વચાલિત ટ tag ગ નિવેશ ઉપકરણો ઉમેરવા અથવા મેન્યુઅલ ટ tag ગ નિવેશ કામગીરી કરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે. Printing નલાઇન પ્રિન્ટિંગ મશીન ફંક્શનથી સજ્જ, પ્રિન્ટિંગ મશીનને દૂરસ્થ નિયંત્રણ કરી શકે છે;
15. પ્રિન્ટિંગ સપાટીના નુકસાનને ટાળવા માટે કાગળને ખોરાક આપવાનો વિભાગ નકારાત્મક પ્રેશર વ્હીલ ડિવાઇસથી સજ્જ કરી શકાય છે.