સિલિન્ડર સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન રોકો
સિલિન્ડર સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન રોકો
પરિચય
સ્વચાલિત સ્ટોપ-રોટેટિંગ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીન વિદેશી અદ્યતન ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન તકનીક ધરાવે છે, જે પરિપક્વ ઑફસેટ પ્રિન્ટીંગ તકનીકને શોષી લે છે, અને તે મુખ્યત્વે પેપર પેકેજિંગના ક્ષેત્રમાં સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગનો હેતુ ધરાવે છે.
મશીન ક્લાસિક સ્ટોપ-રોટેશન ટેકનોલોજી અપનાવે છે, અને મહત્તમ ઓપરેટિંગ ઝડપ 4000 શીટ્સ/કલાક સુધી પહોંચે છે; તે જ સમયે, તે નોન-સ્ટોપ ફીડર અને નોન-સ્ટોપ પેપર ડિલિવરી ટેક્નોલોજી અપનાવે છે, જે ઓટોમેટિક સ્ક્રીન પ્રિન્ટરની અગાઉની કામગીરીમાં ફેરફાર કરે છે જે પેપર ફીડિંગ બંધ કરે છે અને પેપર ડિલિવરી અટકાવે છે. આ મોડ ઓટોમેટિક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ મશીનના પેપર લોડિંગ અને આઉટપુટ પર વેડફાઇ જતો સમય દૂર કરે છે અને આખા મશીનનો પ્રિન્ટિંગ ઉપયોગ દર 20% થી વધુ વધે છે.
આ મશીન સિરામિક અને ગ્લાસ ડેકલ, જાહેરાત, પેકેજીંગ પ્રિન્ટીંગ, સાઈનેજ, ઈલેક્ટ્રોનિક્સ વગેરે જેવા ઉદ્યોગોમાં ટેક્સટાઈલ ટ્રાન્સફર સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ માટે યોગ્ય છે. પ્રમાણભૂત મોડલ પર, ઊંચાઈ 300mm, 550mm (પેપર લોડિંગની ઊંચાઈ) વધારી શકાય છે. 1.2 મીટર સુધી પહોંચો).
મુખ્ય લક્ષણો
1. મુખ્ય માળખું: ઉચ્ચ ગતિ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સ્ટોપ સિલિન્ડર માળખું, ઓટોમેટિક સ્ટોપ સિલિન્ડર રોલિંગ તેની ખાતરી કરવા માટે કે શીટને ગ્રિપરને ચોક્કસ રીતે પહોંચાડી શકાય છે, જે અત્યંત ઉચ્ચ ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે;
2. પ્રતિ કલાક 4000 શીટ્સની મહત્તમ ઓપરેટિંગ ઝડપ ઉચ્ચતમ આંતરરાષ્ટ્રીય ઉદ્યોગ સ્તરે પહોંચી છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરે છે;
3. ઓટોમેટિક ઓફસેટ પ્રિન્ટીંગ ફીડર અને પ્રી સ્ટેકીંગ પેપર પ્લેટફોર્મ, નોન-સ્ટોપ પેપર સ્ટેકર સાથે મળીને, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં 20% થી વધુ વધારો કરે છે. મલ્ટિફંક્શનલ ફીડિંગ સિસ્ટમ, એડજસ્ટેબલ સિંગલ અથવા સતત પેપર ફીડિંગ, પ્રિન્ટેડ પ્રોડક્ટની જાડાઈ અને સામગ્રી અનુસાર મુક્તપણે સ્વિચ કરી શકાય છે, અને ફીડિંગ ડિટેક્શન સિસ્ટમ (ડબલ શીટ્સને અટકાવતા પહેલા) સાથે સજ્જ કરી શકાય છે;
4. કન્વેયર બેલ્ટનું સમયસર ધીમું થવાનું ઉપકરણ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે શીટને ઉચ્ચ ઝડપે સ્થિર સ્થિતિમાં પહોંચાડવામાં આવે છે;
5. ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પેપર ફીડિંગ ટેબલ, ટેબલ અને શીટ વચ્ચે ઘર્ષણ અને સ્થિર વીજળી ઘટાડે છે; એડજસ્ટેબલ વેક્યૂમ એન્ટી સ્લિપ સકિંગ ટ્રાન્સમિશન, કાગળ પર બિન-પ્રિન્ટિંગ સપાટી દ્વારા કાર્ય કરે છે, ટેબલ પર પેપર પુશિંગ અને પ્રેસિંગ સિસ્ટમ સાથે મળીને, કાગળની સપાટીના ઘર્ષણ અને સ્ક્રેચને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે, અને શીટ ફીડિંગની ચોકસાઈ અને સ્થિરતાની ખાતરી પણ કરે છે; ફીડિંગ શોર્ટેજ ડિટેક્શન અને ડિસ્ચાર્જ જામિંગ ડિટેક્શન સિસ્ટમ (કાગળની અછત અને જામિંગ ડિટેક્શન)થી સજ્જ;
6. સિલિન્ડર: પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા અને શીટની ડિલિવરી સરળતાથી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વેક્યૂમ સક્શન અને બ્લોઇંગ ફંક્શન્સથી સજ્જ ચોકસાઇવાળા પોલિશ્ડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રિન્ટિંગ સિલિન્ડર. પ્રિન્ટીંગ શીટની ચોકસાઈ શોધવા માટે સિલિન્ડર અને પુલ લેય સેન્સરથી સજ્જ છે.
7. CNC સેન્સર અલાઈનમેન્ટ સિસ્ટમ: જ્યારે પેપર ફ્રન્ટ લેય અને સાઇડ લે પોઝિશન પર પહોંચે છે, ત્યારે CNC સેન્સર આપોઆપ સંરેખિત થઈ જાય છે, જેના કારણે સહેજ મિસલાઈનમેન્ટ અથવા ડિસ્પ્લેસમેન્ટ, ઓટોમેટિક શટડાઉન અથવા પ્રેશર રિલીઝ થાય છે, પ્રિન્ટિંગની ઉચ્ચ ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે અને પ્રિન્ટિંગ પ્રોડક્ટનો કચરો ઘટાડે છે;
8. રબર સ્ક્રેપર સિસ્ટમ: ડબલ કેમ્સ સ્ક્વિજી રબર અને શાહી છરીની ક્રિયાને અલગથી નિયંત્રિત કરે છે; ન્યુમેટિક પ્રેશર જાળવતા ઉપકરણ સાથે સ્ક્વિજી રબર, પ્રિન્ટેડ ઇમેજને વધુ સ્પષ્ટ અને શાહી સ્તરની વધુ સમાન બનાવો.
9. સ્ક્રીન માળખું: સ્ક્રીન ફ્રેમને ખેંચી શકાય છે જે સ્ક્રીન મેશ અને સિલિન્ડરને સાફ કરવા માટે અનુકૂળ છે. આ દરમિયાન શાહી પ્લેટ સિસ્ટમ ટેબલ અને સિલિન્ડર પર શાહી પડતી અટકાવી શકે છે.
10. આઉટપુટ ટેબલ: 90 ડિગ્રી પર ફોલ્ડ કરી શકાય છે, જે સ્ક્રીનને સમાયોજિત કરવાનું સરળ બનાવે છે, સ્ક્વિજી રબર/છરી અને સાફ જાળી અથવા ચેકિંગ ઇન્સ્ટોલ કરે છે; શીટને સ્થિર રીતે પહોંચાડવામાં આવે તેની ખાતરી કરવા માટે વેક્યૂમ સક્શનથી સજ્જ; ડબલ પહોળા બેલ્ટ કન્વેયર: બેલ્ટ દ્વારા કાગળની કિનારીઓ ફાડવાનું દૂર કરે છે.
11. કેન્દ્રિય લ્યુબ્રિકેશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ: મુખ્ય ટ્રાન્સમિશન અને મુખ્ય ઘટકોનું સ્વચાલિત લ્યુબ્રિકેશન, અસરકારક રીતે ઉપયોગના જીવનને લંબાવવું, મશીનની ચોકસાઈ જાળવી રાખવું;
12. સમગ્ર મશીન ઓપરેશનનું PLC કેન્દ્રીય નિયંત્રણ, ટચ સ્ક્રીન અને બટન સ્વિચ ઓપરેશન સિસ્ટમ, ચલાવવા માટે સરળ; હ્યુમન મશીન ડાયલોગ ઓપરેશન ઈન્ટરફેસ, મશીનની સ્થિતિ અને ખામીના કારણોને વાસ્તવિક સમયમાં શોધી કાઢવું;
13. દેખાવ એક્રેલિક ફ્લેશ બે ઘટક સ્વ-સૂકવણી પેઇન્ટ અપનાવે છે, અને સપાટી એક્રેલિક બે ઘટક ચળકતા વાર્નિશ સાથે કોટેડ છે (આ પેઇન્ટ ઉચ્ચ-વર્ગની કારની સપાટી પર પણ વપરાય છે).
14. પેપર સ્ટેકરનો પુનઃડિઝાઈન કરેલ પેપર ફીડિંગ સેક્શન નીચે લટકેલા કાર્ડબોર્ડથી સજ્જ છે, સ્ટેકરથી સજ્જ છે જે પેપર સ્ટેકીંગનું કોઈ કામ કરી શકતું નથી. પ્રિન્ટિંગ મશીન સાથે જોડાઈને રોકાયા વિના કામ કરી શકે છે, તે કામનો સમય બચાવી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે; ચલાવવા માટે સરળ, સલામત, વિશ્વસનીય અને સ્થિર પેપર સ્ટેકીંગ અને ઊંચાઈ ડિટેક્ટર, મશીનને સુરક્ષિત કરે છે અને ઉત્પાદનને નુકસાન અટકાવે છે; પ્રી-સેટિંગ કાઉન્ટર વપરાશકર્તાઓ માટે સ્વચાલિત ટેગ નિવેશ ઉપકરણો ઉમેરવા અથવા મેન્યુઅલ ટેગ નિવેશ કામગીરી કરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે. ઓનલાઈન પ્રિન્ટીંગ મશીન ફંક્શનથી સજ્જ, પ્રિન્ટીંગ મશીનને રીમોટ કંટ્રોલ કરી શકે છે;
15. પ્રિન્ટીંગ સપાટીના નુકસાનને ટાળવા માટે પેપર ફીડિંગ વિભાગ નેગેટિવ પ્રેશર વ્હીલ ડિવાઇસથી સજ્જ કરી શકાય છે.
સાધનોના પરિમાણો
મોડલ | HNS720 | HNS800 | HNS1050 | HNS1300 |
કાગળનું મહત્તમ કદ (એમએમ) | 720x520 | 800x550 | 1050x750 | 1320x950 |
ન્યૂનતમ કાગળનું કદ (એમએમ) | 350x270 | 350x270 | 560x350 | 450x350 |
મહત્તમ પ્રિન્ટિંગ કદ(mm) | 720x510 | 780x540 | 1050x740 | 1300x800 |
કાગળની જાડાઈ(g/m2) | 90~350 | 90~350 | 90~350 | 100-350 |
સ્ક્રીન ફ્રેમનું કદ(એમએમ) | 880x880 | 900x880 | 1300x1170 | 1300x1170 |
છાપવાની ઝડપ(p/h) | 1000~3600 | 1000~3300 | 1000~4000 | 1000-4000 |
કાગળનો ડંખ (એમએમ) | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
કુલ પાવર(kw) | 7.78 | 7.78 | 16 | 15 |
વજન (કિલો) | 3500 | 3800 | 5500 | 6500 |
પરિમાણો(mm) | 4200x2400x1600 | 4300x2550x1600 | 4800x2800x1600 | 4800x2800x1600 |